1、將進料端的螺旋輸送葉片去掉改為三角形筋板;其作用是減緩物料在高溫帶流速并充分吸收熱量提高熱交換率并能夠降低烘干機前端溫度避免燒壞筒體及擋料圈。

　　2、加設(shè)中心X形的揚料板;作用在于減少熱空洞延長物料停留時間提高熱交換效率減少高溫氣體的流失。

　　3、改造進料管角度;只要不影響進料盡可能地將下料筒提高以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管物料自然下落形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提高。

　　4、改造煤泥烘干機機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板;一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大熱交換率高。

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