沙子烘干機大家都很熟悉吧，在這里就不做過多de 介紹了，下面我們來簡單介紹一下沙子烘干機結焦故障的處理方法：

　　第一點：高溫結焦的處理方法

　　高溫結焦一般發生在高溫階段(1000度)。發生在點火趨于成功或正常的生產過程中。其主要原因是：爐膛升溫過快，導致爐膛內熱量積聚。因此當爐內溫度達到850度以上時，操作者就應特別注意，爐內溫度升高應逐漸減慢;當爐內溫度達到1050度時，必須適當減少喂煤量并開大鼓風機進風閥，加大送風量;若爐溫仍有上升趨勢，必須迅速向爐內加部分濕砂，以降低爐內溫度，防止結焦現象的發生。

　　沙子烘干機高溫結焦一旦發生，必須迅速處理，處理的辦法是：停止鼓風、加大引風，用鐵釬、鐵鉤將其撬松，并迅速扒出爐外，動作要迅速。否則，爐內溫度降低后，焦塊變硬成為“焦石”，“焦石”與風帽發生粘連后很難撬出爐外。對于“焦石”的處理，必須待溫度降低后，用鐵鑿小心地將其一點一點地剔除，否則極易損傷爐壁及風帽，降低爐體及風帽的使用壽命。

　　第二點：低溫結焦的處理方法

　　低溫結焦，一般發生在沙子烘干機熱風爐點火初期。在點火前，熱風爐一定要將砂篩好、曬干。將細砂裝入爐內后應預開鼓風機，觀察用風量與沸騰情況。同時仔細觀察風箱表面的細砂沸騰是否均勻，即觀察風帽出風孔有無阻塞現象，若沸騰效果不良，說明風帽在安裝的過程中有泥漿阻塞風帽出風孔現象。必須逐一認真清除，然后方可點火運行。

　　另外，必須嚴格控制沙子烘干機設備煤的粒度小于七毫米及濕度小于百分之三，同時點火用的未燃盡大塊木柴，必須迅速扒出爐外，小塊用鐵耙擊碎。只有這樣才能真正做到風、火、煤、渣四者有機結合，沸騰床形成良好的沸騰，杜絕結焦現象的發生。否則大塊木柴阻礙了風的正常流動，在木柴周邊形成“火舌”或 “火塊”，“火舌”或“火塊”的形成便標志著沙子烘干機設備低溫結焦的開始。

　　沙子烘干機一旦發生低溫結焦，必須立即用鐵耙將“火舌”或“火塊”擊碎并均勻撒開，若有大的“焦塊”必須迅速將其扒出爐外。該種結焦較容易處理，只要處理及時，一般不會影響生產。

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